?鑄鋁是一種將純鋁或鋁合金錠按標(biāo)準(zhǔn)的成份比例配制后，經(jīng)過人工加熱將其變成鋁合金液體或熔融狀態(tài)后再通過專業(yè)的模具或相應(yīng)工藝將鋁液或熔融狀態(tài)的鋁合金澆注進(jìn)型腔，經(jīng)冷卻形成所需要形狀鋁件的一種工藝方法。鑄鋁所用的鋁稱為：鑄造鋁合金。常用的鑄鋁方法有：砂鑄，壓鑄，低壓鑄造，精密鑄造，永久模鑄造等。
裂紋缺陷特征：

1.鑄造裂紋。沿晶界發(fā)展，常伴有偏析，是一種在較高溫度下形成的裂紋在體積收縮較大的合金和外形較復(fù)雜的鑄件輕易出現(xiàn) 

2.熱處理裂紋：由于熱處理過燒或過熱引起，常呈穿晶裂紋。常在產(chǎn)生應(yīng)力和熱膨張系數(shù)較大的合金冷卻過劇。或存在其他冶金缺陷時產(chǎn)生。

產(chǎn)生原因：

1.鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，有尖角，壁的厚薄變化過于懸殊。 

2.砂型(芯)退讓性不良。 

3.鑄型局部過熱 。

4.澆注溫度過高。 

5.自鑄型中取出鑄件過早。 

6.熱處理過熱或過燒，冷卻速度過激。

防止方法：

1.改進(jìn)鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計，避免尖角，壁厚力求均勻，圓滑過渡。 

2.采取增大砂型(芯)退讓性的措施。 

3.保證鑄件各部分同時凝固或順序凝固，改進(jìn)澆注系統(tǒng)設(shè)計。 

4.適當(dāng)降低澆注溫度。 

5.控制鑄型冷卻出型時間。 

6.鑄件變形時采用熱校正法。 

7.正確控制熱處理溫度，降低淬火冷卻速度。